Мебель из дерева и столярные работы

Главная страница » Ноу-Хау от Лайнер-Белт. Профильное шлифование погонажа с помощью синтетических кругов

Ноу-Хау от Лайнер-Белт. Профильное шлифование погонажа с помощью синтетических кругов

шлифовальные диски по дереву

Шлифование профильных деталей — одна из самых «занудных» операций, выполнение которых занимает огромное количество рабочего времени при невысокой производительности. Множество предприятий мебельной промышленности, начиная от частных предпринимателей и заканчивая холдингами, сталкиваясь с задачей подобного рода, решают её путём ручного труда или приобретением дорогостоящего оборудования.

Как уменьшить скорость шлифования и увеличить производительность

Способ номер один — шлифование вручную. Является недорогим по отношению ко второму, т.к. в ручных или полуавтоматических операциях задействован менее квалифицированный персонал.

Второй способ — приобретение профессионального шлифовального оборудования. Требует серьёзных денежных вложений и под силу только состоятельным организациям. Возникает вопрос:

Как автоматизировать процесс шлифования на небольших деревообрабатывающих предприятиях?

В данной статье хотелось бы осветить эту задачу и подсказать один из путей решения этой проблемы. Из всего набора технологических решений своей оригинальностью и эффективностью выгодно отличается шлифование с помощью объемных абразивных синтетических кругов (круги из нетканых шлифовальных материалов-НШМ, является аналогом скотч-брайта).

Весь фокус в том, что данные круги предназначены для обработки паркета и натирки полов. Правильно они называются падами. Эти шлифовальные круги изготавливаются на основе «путанки» из синтетического моноволокна, на наружной поверхности которого с помощью синтетической смолы закреплены абразивные зерна. Равномерное распределение абразива по всему объему круга обуславливает его высокую износостойкость. Эксплуатация этих кругов возможна до тех пор, пока за счет абразивного износа их материала от трения по обрабатываемой поверхности они не израсходуются практически полностью.

Данный инструмент разработан специально для обработки древесных и лаковых поверхностей (межслойное шлифование грунтовочных и лаковых покрытий). При шлифовании древесины смолистых пород, помимо высококачественной обработки, преимущество шлифовальных кругов состоит еще и в том, что они благодаря своей пористой структуре не засаливаются, то есть не забиваются смолой и шлифовальной пылью, как обычные абразивы, а воздух, проходящий через поры, способствует охлаждению зоны резания, что особенно важно при обработке отделочных покрытий.

Использование этих кругов при шлифовании поверхности древесины твердолиственных пород позволяет получать практически полированную поверхность с высоким качеством обработки. Синтетические круги НШМ можно использовать на станках с ручной подачей, на оборудовании проходного типа и даже в автоматических линиях. Их можно установить на любой станок, где имеется рабочий шпиндель и стол.

На практике это может выглядеть следующим образом:

абразивные круги

Круги имеют O 406 мм (ещё существует O 375 мм) и центральное отверстие O 90 мм, следовательно, оправка (вал) должны иметь такой же диаметр для посадки на них инструмента. Пады устанавливаются по нескольку штук, в зависимости от ширины обрабатываемой заготовки. Необходимо понимать, что общая ширина наборных шлифовальных кругов должна быть чуть шире ширины шлифуемой детали. При этом доступная толщина пада составляет 25мм и 8 мм, исходя из этого условия, и набирается необходимый размер «шлифовальной головы» по ширине.

Хотелось бы отметить, что на один шпиндель можно установить несколько «шлифовальных голов» разной зернистости, закрепив их металлическими шайбами. Что касается скорости вращения рабочего органа станка, то этот параметр устанавливается опытным путем, в зависимости от породы древесины и требуемой шероховатости поверхности. На случай, когда имеется оборудование, на котором невозможно использование НШМ указанных типоразмеров, компания «Лайнер-Белт» может предложить данные материалы в рулонах при конечной толщине 8 — 9[мм]. Это позволит вырезать круги любого диаметра, под имеющееся оборудование и оснастку.

Последнее обновление 13.08.2020

Adblock
detector